在动力负载下，工作电机处于工作状态，如果换档开关指向自动，则表示内进流网板格栅装置处于自动控制状态。在由单片机控制的硅、交流接触器和电机直接控制的自动功能中，控制原理如下：电机负载电流依次流过电流传感器、信号处理器、滤波电路、使用A/D转换信息、以及将信息传给单片机，有利于单片机对负载电流的实时监测。内进流网板格栅电机负载达到预置极限位置控制系统、单片机控制信号、SCR执行器上的信号、交流接触器、热继电器，实现电机的自动控制运行。如果电机故障，单片机系统将自动报警，并进行相应的故障自校验和故障排除，以提高控制系统的自动化操作水平。
从控制系统水平来看，网格运行一般选择时间与网格围绕液位差运行，时间操作简单，根据时间继电器设置操作网格工作或不操作，而采用液位差操作网格清洗机更为有效，因为当网格受到污染时，网格会导致左右网格的差异。
内进流格栅在一些工作平台上，大致出现的各种意外情况，研究开发人员基本上都有应对措施，这样设备的程序就可以有效地记录下来，在不正常工作的情况下，机器会选择自我保护功能，减少经济损失，工作质量，为人工节省财力和物力。
内进流网板细格栅自机架、驱动系统、网板系统、反冲洗系统、除渣系统及电控系统六大部分组成。减速电机驱动链轮转动，链轮带动网板连续回转；污水从进水口进入格栅，经网板过滤，滤后水流向网板外侧，污物被截留在同板内表面，随着网板连续回转带至顶部；反冲洗系统冲洗洗板外侧，在冲洗水作用下污物被冲洗到收渣槽，并随着冲洗水一起流出排污口。内进流网板格栅设备操纵的监控系统具有较高的实时性、准确性和可靠性，设备的运行须有严格的权限。
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